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PVC en contacto con alimentos
| Cumple con las normas de la UE para el contacto con alimentos |
| Cumple con la FDA |
| Transparencia |
| Aislamiento térmico |
| Aislamiento acústico |
| Larga durabilidad |
| Respetuoso con el medio ambiente y reciclable |
Formatos
- Rollos, tiras, cortinas, paneles y films
- Superficie lisa, acanalada, reforzada, cantos redondeados, mate.
| Min | Max | |
| Width | 200 mm | 1.6 m |
| Thickness | 2 mm | 3 mm |
| Length | 20 m | 50 m |
Acerca del PVC para contacto con alimentos
El PVC para contacto con alimentos cumple con la normativa europea (1375/2004/CE y UE-10/2011) y la FDA.
Es una opción ideal para garantizar la seguridad alimentaria en diversos sectores de la industria alimentaria.
Esta variante especializada de PVC es muy recomendable para aplicaciones en la industria alimentaria donde se procesan productos frescos o congelados, como plantas de producción de alimentos, mataderos, camiones refrigerados, cámaras frigoríficas y supermercados.
Aplicaciones
¿Por qué usar PVC en contacto con alimentos?
El PVC en contacto con alimentos está meticulosamente formulado para garantizar su seguridad alimentaria.
Esto garantiza que nuestro PVC en contacto con alimentos pueda entrar en contacto con ellos de forma segura, garantizando así su inocuidad para el consumo humano.
El PVC en contacto con alimentos está diseñado específicamente para aplicaciones en la industria alimentaria, especialmente en la manipulación de productos frescos o congelados.
Aplicaciones
- Plantas de producción de alimentos
- Mataderos
- Camiones refrigerados
- Cámaras frigoríficas
- Supermercados
- Restaurantes
Prevenga la contaminación de alimentos
El uso de PVC en contacto con alimentos garantiza la prevención de la contaminación por sustancias químicas peligrosas en sus alimentos y productos agrícolas.
Esto le brinda la confianza para utilizar el PVC Extruflex cerca de alimentos y bebidas, garantizando así la seguridad de sus clientes y mitigando posibles riesgos comerciales.
Prevenga la contaminación de alimentos
El uso de PVC en contacto con alimentos garantiza la prevención de la contaminación por sustancias químicas peligrosas en sus alimentos y productos agrícolas.
Esto le brinda la confianza para utilizar el PVC Extruflex cerca de alimentos y bebidas, garantizando así la seguridad de sus clientes y mitigando posibles riesgos comerciales.
Cumple con estrictas normas de salud y seguridad.
Diseñado para el contacto con alimentos, conserva las excelentes cualidades de Extruflex, como su excepcional claridad, transparencia y durabilidad.
Evita el riesgo de contaminar los alimentos con productos químicos sin comprometer su rendimiento.
El PVC apto para contacto con alimentos cumple con la normativa europea (1375/2004/CE y UE-10/2011) y la FDA.
Technical Datasheet
| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | 85 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 50 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 16 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 340 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 68 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -35 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | -15 | Temperature range where material keeps its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +50 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | Class | - | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | - | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 30 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | -0,2 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,22 | Mass per unit volume. |
A descargar gratis
- FLEXIBLE VINYL - NON-PHTHALATE PLASTICIZER (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - SOLUTION FOR BUILDING (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - SOUND REDUCTION (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - THICKNESS & THERMAL INSULATION (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - THERMAL INSULATION (EN).pdf
- FLEXIBLE VINYL - STABILIZERS & DURABILITY (EN).pdf
- PLASTIC MATERIALS & EARTH’S ENERGY RESOURCES (EN).pdf
- PLASTIC MATERIALS & GLOBAL WARMING (EN).pdf
- PLASTIC MATERIALS & OIL RESSOURCES (EN).pdf