| Retardante de fuego |
| Transparencia/claridad |
| Aislamiento acústico |
| Larga durabilidad |
| Resistencia a impactos y arañazos |
| Respetuoso con el medio ambiente y reciclable |
| Min | Max | |
| Width | 75 mm | 2.2 m |
| Thickness | 0.3 mm | 12 mm |
| Length | 20 m | 100 m |
Nuestra gama de productos de PVC ignífugo cuenta con propiedades ignífugas para prevenir el inicio y la propagación de incendios accidentales.
El PVC ignífugo cumple con normativas como EUROCLASS, la clasificación M francesa, la clasificación B alemana y la del Jefe de Bomberos de California (CFM).
Este es el producto de PVC flexible perfecto si su entorno necesita protección contra incendios o está expuesto a un ambiente que necesita soportar mucho calor. El PVC ignífugo de Extruflex comparte las mismas excelentes cualidades que la gama estándar de productos de PVC, con la mejor transparencia, brillo, durabilidad y flexibilidad del mercado.



El PVC ignífugo tiene numerosas aplicaciones y debe utilizarse como alternativa al PVC estándar si existe riesgo de llamas abiertas y materiales inflamables cerca del PVC.
Esto evita que los incendios se inicien o se propaguen.
El PVC ignífugo cumple con normativas internacionales como EUROCLASS, clasificación M, clasificación B, del Departamento de Bomberos de California, etc.

Se recomienda el PVC ignífugo cerca de fogatas, forjas, velas o chimeneas. Las propiedades ignífugas del PVC previenen el inicio de incendios y, por lo tanto, son una excelente opción para ciertos usos donde existe la posibilidad de estar cerca de llamas abiertas.
El PVC ignífugo no se enciende tan fácilmente como otros productos de PVC del mercado y, por lo tanto, es extremadamente seguro de usar.

Para detener un incendio, simplemente elimine o reduzca uno de los tres componentes del triángulo del fuego:
En el PVC blando, los ignífugos pueden promover la formación de una capa de carbón estable en la superficie del PVC.
Esta capa de carbón actúa como una barrera térmica, reduciendo la transferencia de calor (CALOR) al material subyacente y ralentizando la liberación de compuestos volátiles inflamables (COMBUSTIBLE).
La clasificación Euroclass B indica que los materiales tienen una contribución muy baja al fuego, destacando por su baja inflamabilidad y su capacidad para no propagar las llamas rápidamente.
Para obtener esta clasificación, los materiales deben superar pruebas estandarizadas, como la prueba SBI (Single Burning Item) y la prueba de llama, que demuestran una baja propagación de la llama y una producción limitada de calor.
Además, se añaden parámetros adicionales como la producción de humo (s1, s2, s3) y la formación de gotas inflamables (d0, d1, d2) para detallar el rendimiento.
Estos materiales se utilizan comúnmente en edificios donde la seguridad contra incendios es crucial y para cumplir con las estrictas normas europeas de seguridad contra incendios.
El PVC ignífugo Extruflex cumple con la clasificación Euroclass B, s3-d0.
La clasificación de resistencia al fuego M2 es una clasificación francesa que evalúa la reacción de los materiales al fuego, indicando su difícil ignición.
Partiendo de una escala que va de M0 (incombustible) a M4 (fácilmente inflamable), los materiales M2no se incendian fácilmente y contribuyen mínimamente a la propagación de las llamas.
La prueba vertical del Jefe de Bomberos de California es una evaluación de seguridad contra incendios que se utiliza para evaluar la resistencia a las llamas de los materiales, especialmente en interiores de edificios.
En esta prueba, se monta verticalmente una muestra de material y se expone a una llama estandarizada durante un período determinado para medir la propagación de la llama, la velocidad de combustión y la duración de la postllama y la incandescencia residual.


| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | 85 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 65 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 20 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 280 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 60 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -20 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | 0 | Temperature range where material keeps its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +50 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | Class | C-s3,d0 B-s3, d0 | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | - | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 30 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | -0,2 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,30 | Mass per unit volume. |