| Ignifugé |
| Transparence / clarté |
| Isolation acoustique |
| Longue durée de vie |
| Résistance aux chocs et aux rayures |
| Respectueux de l’environnement & recyclable |
| Min | Max | |
| Width | 75 mm | 2.2 m |
| Thickness | 0.3 mm | 12 mm |
| Length | 20 m | 100 m |
Notre gamme de PVC ignifugé possède des propriétés de retard au feu destinées à prévenir le déclenchement et la propagation d’incendies accidentels.
Le PVC ignifugé est conforme à des réglementations telles que l’EUROCLASS, la classification française M, la classification allemande B ou encore la norme California Fire Marshal (CFM).
Il s’agit du PVC souple idéal lorsque l’environnement nécessite une protection contre le feu ou est exposé à des sources de chaleur importantes. Le PVC ignifugé Extruflex conserve toutes les qualités essentielles de la gamme PVC standard : excellente clarté, grande luminosité, durabilité et flexibilité.



Le PVC ignifugé convient à de nombreuses applications et doit être utilisé en alternative au PVC standard lorsqu’il existe des risques de flammes nues ou de matériaux inflammables à proximité.
Il permet de prévenir le départ et la propagation des incendies.
Le PVC ignifugé est conforme aux réglementations internationales telles que l’EUROCLASS, la classification M, la classification B, la norme California Fire Marshal, etc.

Le PVC ignifugé est recommandé à proximité de feux de camp, forges, bougies ou cheminées. Ses propriétés retardatrices de flamme empêchent le déclenchement d’un incendie et en font une solution particulièrement adaptée lorsque la présence de flammes nues est possible.
Le PVC ignifugé s’enflamme beaucoup moins facilement que d’autres PVC disponibles sur le marché et est donc extrêmement sûr à utiliser.

Pour éteindre un feu, il suffit de supprimer ou de réduire l’un des trois éléments du triangle du feu :
Dans le PVC souple, les retardateurs de flamme favorisent la formation d’une couche de charbon stable à la surface du PVC.
Cette couche agit comme une barrière thermique, réduisant le transfert de chaleur (CHALEUR) vers le matériau sous-jacent et ralentissant la libération de composés volatils inflammables (COMBUSTIBLE).
La classification Euroclass B indique que les matériaux présentent une contribution très faible au feu, avec une inflammabilité réduite et une propagation des flammes limitée.
Pour obtenir cette classification, les matériaux doivent réussir des essais normalisés tels que le test SBI (Single Burning Item) et l’essai à la flamme, démontrant une faible propagation des flammes et une production de chaleur limitée.
Des paramètres complémentaires, comme la production de fumée (s1, s2, s3) et la formation de gouttelettes enflammées (d0, d1, d2), permettent de préciser les performances.
Ces matériaux sont couramment utilisés dans les bâtiments où la sécurité incendie est primordiale et pour répondre aux normes européennes strictes de sécurité incendie.
Le PVC ignifugé Extruflex peut atteindre la classification Euroclass B,s3-d0.
La classification feu M2 est une norme française qui évalue la réaction des matériaux au feu et indique qu’ils sont difficilement inflammables.
Faisant partie d’une échelle allant de M0 (incombustible) à M4 (facilement inflammable), les matériaux classés M2 ne s’enflamment pas facilement et contribuent faiblement à la propagation des flammes.
Le test vertical du California Fire Marshal est un essai de sécurité incendie utilisé pour évaluer la résistance à la flamme des matériaux, notamment pour les aménagements intérieurs des bâtiments.
Lors de cet essai, un échantillon de matériau est positionné verticalement et exposé à une flamme normalisée pendant une durée déterminée afin de mesurer la propagation des flammes, la vitesse de combustion ainsi que la durée de post-flamme et de post-incandescence.


| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | 85 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 65 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 20 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 280 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 60 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -20 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | 0 | Temperature range where material keeps its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +50 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | Class | C-s3,d0 B-s3, d0 | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | - | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 30 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | -0,2 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,30 | Mass per unit volume. |