What are you looking for?
SCREENFLEX
| Conforme aux normes ISO 25980:2023 et AWS F2.3M |
| Filtre les rayonnements dangereux liés au soudage à l’arc |
| Ignifugé pour protéger les personnes, les équipements et les bâtiments |
| Longue durée de vie |
| Disponible en différents coloris et niveaux de transparence |
| Respectueux de l’environnement & recyclable |
Formats
- Rouleaux, lanières, rideaux, panneaux et films
- Surface striée, renforcée, bords arrondis, finition mate.
| Min | Max | |
| Width | 200 mm | 2.2 m |
| Thickness | 0.4 mm | 3 mm |
| Length | 20 m | 50 m |
À propos Screenflex®
La gamme PVC Screenflex® a été spécialement conçue pour l’industrie du soudage afin d’offrir une protection efficace contre les risques liés au soudage, notamment les rayonnements UV nocifs et les projections de métal en fusion. Conforme aux normes internationales reconnues en matière de « santé et sécurité en soudage », telles que ISO 25980 et AWS F2.3M, cette gamme conserve toutes les qualités emblématiques des PVC Extruflex : durabilité, flexibilité et résistance aux chocs.
Screenflex® est disponible dans une large gamme de couleurs et d’épaisseurs, soigneusement étudiées pour répondre aux exigences de transparence tout en bloquant efficacement les projections et les impuretés. Il offre également une isolation thermique et acoustique, contribuant à un meilleur confort sur le lieu de travail.
Applications
Pourquoi choisir Screenflex ?
Screenflex® agit comme une barrière de protection performante, protégeant les observateurs et le personnel à proximité contre la lumière d’arc dangereuse, les rayonnements et les projections chaudes lors des opérations de soudage. Ce PVC innovant permet une observation sécurisée des soudeurs tout en protégeant contre l’exposition aux rayonnements UV et aux longueurs d’onde lumineuses nocives.
Il est particulièrement utile dans les environnements industriels où la proximité avec les zones de soudage est fréquente ou lorsqu’un contrôle visuel sécurisé des opérations est nécessaire. Screenflex® constitue une mesure de sécurité essentielle qui améliore la protection des personnes et facilite une supervision efficace dans de nombreux contextes industriels.
Applications courantes :
- Soudage en extérieur
- Industrie manufacturière
- Opérations extérieures
- Postes de soudage
- Usines de mécanique et d’ingénierie
- Centres de formation au soudage
Conformité aux normes de sécurité
Screenflex répond aux exigences des normes ISO 25980 et AWS F2.3M, ce qui en fait une solution de sécurité recommandée pour les environnements professionnels. Ces protections sont conçues pour préserver les employés et les biens contre les rayonnements dangereux, la chaleur, la lumière et les fumées.
Quelle couleur choisir pour votre application ?
Les PVC très transparents permettent aux observateurs de voir clairement les opérations de soudage, mais la lumière émise peut être plus intense. À l’inverse, les versions Screenflex moins transparentes réduisent fortement la luminosité extérieure, offrant un meilleur confort visuel aux observateurs et davantage d’intimité aux soudeurs.
Toutes les couleurs Screenflex assurent une protection efficace contre les rayonnements UV, ce qui rend chaque teinte adaptée à cette fonction.
Les dangers du soudage
Dangers causés par les rayonnements lumineux : Lors du processus de soudage, l’arc électrique émet d’importants rayonnements ultraviolets, infrarouges et de lumière bleue, susceptibles de provoquer des conjonctivites cicatricielles, des érythèmes et d’autres lésions oculaires.
Screenflex protège les personnes exposées aux rayonnements : Le PVC de protection Screenflex absorbe les rayonnements dangereux, visibles (comme la lumière bleue) et invisibles (infrarouges et ultraviolets), renforçant la sécurité sur le lieu de travail et garantissant que l’ensemble du personnel est protégé contre les radiations intenses générées lors du soudage.
Screenflex protège le personnel et les installations contre le métal en fusion et les incendies : Les particules métalliques en fusion (projections de soudure) peuvent atteindre des températures supérieures à 1 500 °C, représentant des risques importants de brûlures et d’incendie. Les écrans de soudage Screenflex empêchent la propagation de ces projections, sécurisant l’environnement de travail du soudeur. Ces barrières réduisent fortement les risques d’incendie et de blessures, améliorant la sécurité globale et apportant une tranquillité d’esprit.
Les dangers des lampes de soudage
Un travailleur en sécurité est un travailleur serein
Les écrans de soudage Screenflex offrent une protection essentielle pendant les opérations de soudage en limitant les risques professionnels. Leur semi-transparence permet également un contrôle visuel des soudeurs depuis une position plus sûre, maintenant les personnes à distance des dangers potentiels.
Les écrans de soudage sont-ils obligatoires ?
Ils sont indispensables à la fois pour respecter les réglementations en matière de santé et de sécurité et pour protéger les employés lors des opérations de soudage, en réduisant les risques de blessures et d’incendie. La sécurité et le bien-être des travailleurs doivent toujours être une priorité.
Technical Datasheet
| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | ≤ 13 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 55 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 18 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 300 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 62 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The Lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -25 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | -15 | Temperature range where material keep its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +50 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | - | Yes | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | Yes | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 30 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | -0,2 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,25 to 1,30 | Mass per unit volume. |
This information given to our customer in good faith to inform him and to help him in his search, does not constitute any formal or implicit guarantees as to its use.