| Transparence / clarté |
| Isolation thermique |
| Isolation acoustique |
| Longue durée de vie |
| Résistance aux chocs et aux rayures |
| Respectueux de l’environnement & recyclable |
| Min | Max | |
| Width | 75 mm | 2.2 m |
| Thickness | 1 mm | 12 mm |
| Length | 20 m | 100 m |
Le PVC antistatique est un matériau hautement dissipatif des charges électrostatiques. Il permet d’éviter les étincelles et les dommages causés par l’accumulation d’électricité statique.
Les portes à lanières et cloisons en PVC antistatique peuvent être utilisées dans de nombreuses applications, notamment dans les atmosphères explosives (mines, sites chimiques, laboratoires, etc.) ou dans les environnements sensibles à l’électricité statique (data centers, salles blanches, usines de composants électroniques, zones de conditionnement, etc.).



Le PVC antistatique Extruflex réduit les risques d’étincelles causées par l’électricité statique.
Le PVC antistatique est un matériau avancé, hautement dissipatif, spécialement conçu pour limiter les risques liés aux charges électrostatiques.
Le PVC antistatique Extruflex est spécifiquement développé pour les environnements électrostatiques, avec une utilisation privilégiée dans les data centers et les salles serveurs. Ce PVC technique dissipe efficacement les charges statiques générées par les équipements, tout en exploitant ses propriétés thermiques pour réguler la température et protéger les équipements critiques contre les contaminants tels que la poussière ou les nuisibles.

Les matériaux dissipatifs permettent aux charges de s’évacuer lentement et en toute sécurité vers la terre, évitant ainsi les décharges soudaines.
Ils présentent une résistance électrique modérée, suffisante pour dissiper les charges sans provoquer d’étincelles.
Le PVC antistatique Extruflex contient des additifs qui augmentent sa conductivité sans le rendre totalement conducteur.


Ce matériau dissipe efficacement les charges électrostatiques, réduisant ainsi le risque d’étincelles pouvant entraîner des incendies ou endommager des équipements sensibles.
Il contribue également à la régulation thermique de l’environnement de travail en agissant comme isolant, soutenant les systèmes de contrôle de température et garantissant le fonctionnement optimal des équipements critiques grâce au maintien d’un environnement maîtrisé et refroidi.
Le PVC antistatique est conçu pour intervenir en amont de la prévention incendie. En maîtrisant et dissipant efficacement l’électricité statique, il constitue une mesure préventive contre les risques d’incendie liés aux décharges électrostatiques.
Cet aspect est particulièrement crucial dans les secteurs où la moindre étincelle peut provoquer un incendie, comme la production de carburants, l’exploitation minière ou les laboratoires chimiques.


Les lanières en PVC antistatique sont couramment utilisées dans les data centers pour le confinement des allées chaudes et froides, la gestion des flux d’air, l’amélioration de l’efficacité énergétique et le maintien d’un environnement contrôlé.
Elles empêchent le mélange de l’air chaud et de l’air froid, optimisant ainsi les performances des systèmes de refroidissement et réduisant les coûts énergétiques.
Ces lanières contribuent également au contrôle de la poussière et de l’humidité, sont faciles à installer et à retirer, et permettent un accès aisé aux équipements tout en offrant une bonne résistance au feu et aux produits chimiques.
Grâce à leur excellent rapport coût-efficacité et à leur performance, les lanières en PVC constituent une solution de choix pour la gestion thermique dans les data centers.
| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | 85 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 50 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 16 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 340 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 68 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -35 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | -15 | Temperature range where material keeps its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +50 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | Class | - | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | - | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 3 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | 1 to 1,6 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,22 | Mass per unit volume. |