| Excellente isolation thermique |
| Très grande flexibilité à basse température |
| Forte résistance mécanique jusqu’à –25 °C |
| Économies d’énergie et réduction des coûts |
| Très haute clarté / transparence |
| Respectueux de l’environnement et recyclable |
| Min | Max | |
| Width | 75 mm | 2.2 m |
| Thickness | 0.3 mm | 12 mm |
| Length | 20 m | 100 m |
Le Super Polar d’Extruflex est couramment utilisé dans les environnements à très basse température grâce à son très fort pouvoir isolant : il limite les pertes thermiques, améliore les économies d’énergie et réduit les coûts d’exploitation.
Les lanières et panneaux restent souples et résistent à la casse et aux fissures, aussi bien en application intérieure qu’extérieure, pour des températures allant de –60 °C à +15 °C.
Le PVC Super Polar est particulièrement recommandé pour les tunnels de surgélation et les congélateurs à très basse température.



Dans ce type d’applications, le maintien de la température requise nécessite des équipements spécialisés tels que des systèmes de réfrigération, des enceintes climatiques ou des solutions cryogéniques, associés à une isolation performante et à des mécanismes de contrôle thermique adaptés.
Par ailleurs, les aspects liés à la sécurité sont essentiels afin de garantir la protection du personnel et de l’environnement lors du travail en conditions de froid extrême.
Stockage frigorifique : de nombreux produits périssables, tels que certains aliments et produits pharmaceutiques, nécessitent un stockage à des températures inférieures à zéro afin de prolonger leur durée de conservation.
Essais climatiques : tests de performance de matériaux, composants et systèmes en conditions de froid extrême (pièces automobiles, composants aéronautiques, équipements électroniques). Les simulations à très basse température permettent d’évaluer la durabilité et la fiabilité en environnements sévères.
Recherche en laboratoire : certaines expérimentations et procédés de laboratoire requièrent des températures basses contrôlées, notamment pour des réactions biochimiques, des études en science des matériaux ou des tests de performance d’équipements en conditions de froid.


Essais en conditions climatiques froides : tests d’équipements, de vêtements et de véhicules destinés à des climats froids ou à des environnements extérieurs extrêmes. Ces températures sont proches de celles rencontrées dans les régions polaires ou en haute altitude.
Enceintes climatiques : certains procédés industriels, tels que la transformation des polymères ou les essais de matériaux, nécessitent des températures contrôlées, y compris des températures négatives pouvant atteindre –65 °C, afin de simuler des conditions réelles.
Réfrigération : certaines installations industrielles ou processus de fabrication requièrent une réfrigération à ces niveaux de température, notamment dans l’industrie alimentaire pour certains produits surgelés ou dans la production pharmaceutique pour des médicaments spécifiques.
| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | 85 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 62 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 25 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 10 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 420 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 80 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -65 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | -60 | Temperature range where material keep its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +15 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | Class | - | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | - | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 3 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | -0,2 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,18 | Mass per unit volume. |
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