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SCREENFLEX
| Entspricht ISO 25980:2023 und AWS F2.3M |
| Filtert gefährliche Schweißlichtstrahlen |
| Feuerfest zum Schutz von Personen, Geräten und Gebäuden |
| Lange Lebensdauer |
| Erhältlich in verschiedenen Farben und Transparenzgraden |
| Umweltfreundlich & recycelbar |
Formate
- Rollen, Streifen, Vorhänge, Panele und Folien
- Gerippt, verstärkt, abgerundete Kanten, matte Oberfläche.
| Min | Max | |
| Width | 200 mm | 2.2 m |
| Thickness | 0.4 mm | 3 mm |
| Length | 20 m | 50 m |
Über Screenflex®
Wir präsentieren die Screenflex® PVC-Produktreihe, die speziell für die Schweißindustrie entwickelt wurde, um zuverlässigen Schutz vor Schweißgefahren, einschließlich schädlicher UV-Strahlung und Schweißspritzern, zu bieten. Die Produktreihe entspricht international anerkannten Normen für "Gesundheit und Sicherheit beim Schweißen", wie z. B. ISO 25980 und AWS F2.3M, und zeichnet sich durch die bewährten Eigenschaften von Extruflex® PVC aus, darunter Langlebigkeit, Flexibilität und Stoßfestigkeit.
Screenflex® ist in verschiedenen Farben und Stärken erhältlich und wurde sorgfältig entwickelt, um die Anforderungen an Transparenz zu erfüllen und gleichzeitig Schmutz und Ablagerungen effektiv abzuschirmen. Darüber hinaus bietet es Wärme- und Schallisolierung und trägt so zu einem höheren Komfort am Arbeitsplatz bei.
Anwendungen
Warum Screenflex® wählen ?
Screenflex® dient als starke Schutzbarriere und schützt Beobachter und Personen in der Nähe vor gefährlichem Lichtbogenlicht, Strahlung und heißen Spritzern beim Schweißen. Dieses innovative PVC-Material ermöglicht die sichere Beobachtung von Schweißern und schützt gleichzeitig vor UV-Strahlung und schädlichen Lichtwellenlängen.
Es ist in verschiedenen Branchen nützlich, in denen die Nähe zu Schweißtätigkeiten üblich ist oder eine sichere Überwachung der Schweißer unerlässlich ist. Screenflex® ist eine wichtige Sicherheitsmaßnahme, die die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht und eine effektive Überwachung in unterschiedlichen industriellen Umgebungen ermöglicht.
Häufige Anwendungsbereiche:
- Schweißen im Freien
- Produktion
- Außenbetrieb
- Schweißkabinen
- Maschinenbau
- Schweißausbildungszentren
Entspricht den Sicherheitsstandards
Screenflex trifft ISO 25980 Und AWS F2.3M-Anforderungen, Dies macht es zu einer empfehlenswerten Sicherheitslösung für Arbeitsplätze. Diese Schutzmaßnahmen dienen dazu, Mitarbeiter und Betriebseigentum vor schädlicher Strahlung, Hitze, Licht und Dämpfen zu schützen.
Welche Farbe eignet sich am besten für Ihre Anwendung?
Hochtransparentes PVC ermöglicht es Beobachtern, die Schweißarbeiten klar zu erkennen, allerdings kann das emittierte Licht intensiver sein. Weniger transparente Screenflex-Varianten hingegen reduzieren das einfallende Licht deutlich und bieten so mehr Komfort für Beobachter und mehr Privatsphäre für die Schweißer.
Alle Screenflex-Farben bieten wirksamen UV-Schutz und machen daher jede Farbe für diesen Zweck geeignet.
Die Gefahren des Schweißens
Gefahren durch Lichtstrahlung: Beim Schweißvorgang wird durch einen Lichtbogen eine erhebliche Menge ultraviolette, infrarote, und Blaulichtstrahlung freigesetzt, was zu vernarbender Bindehautentzündung, Erythem und anderen Augenläsionen führen kann.
Screenflex schützt Umstehende vor Strahlung: Das schützende Screenflex PVC absorbiert gefährliche Strahlung, sowohl sichtbare (wie blaues Licht) als auch unsichtbare (wie Infrarot- und Ultraviolettstrahlung), erhöht so die Sicherheit am Arbeitsplatz und stellt sicher, dass alle Mitarbeiter vor der starken Strahlung geschützt sind, die beim Schweißen entsteht.
Screenflex schützt Personal und Sachwerte vor heißem Metall und Bränden: Geschmolzene Metallpartikel (Schweißspritzer) können Temperaturen von über 1.500°C erreichen und stellen somit ein erhebliches Verbrennungs- und Brandrisiko dar. Screenflex-Schweißschutzwände verhindern die Ausbreitung von Schweißspritzern und schützen so die Arbeitsumgebung des Schweißers. Diese Schutzbarrieren reduzieren die Wahrscheinlichkeit von Bränden und Verletzungen erheblich, erhöhen die Sicherheit am Arbeitsplatz und geben ein Gefühl der Sicherheit.
Die Gefahren von Schweißgeräten
Ein sicherer Mitarbeiter ist ein zufriedener Mitarbeiter
Die Screenflex Schweißerschutzwände bieten essenziellen Schutz beim Schweißen und minimieren Gefahren am Arbeitsplatz. Ihre Halbtransparenz bietet außerdem den zusätzlichen Vorteil der visuellen Überwachung der Schweißer aus sicherer Entfernung und schützt sie so effektiv vor potenziellen Gefahren.
Sind Schweißerschutzwände erforderlich?
Sie sind unerlässlich, um die Gesundheits- und Arbeitsschutzbestimmungen einzuhalten und Ihre Mitarbeiter beim Schweißen zu schützen. Dadurch werden Arbeitsunfälle und Brände reduziert. Das Wohlbefinden und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter haben oberste Priorität.
Technical Datasheet
| Properties | Standard | Units | Standard | Description |
| Light transmittance | ASTM D 1003 | % | ≤ 13 | Visible light rate transmitted through the material. |
| Shore A hardness | EN ISO 868 | Sh A | 80 | Index based on a flat indenter's penetration depth. Scale from 0 (Soft) to 100 (Hard). |
| Tearing resistance | DIN 53515 | N/mm | 55 | Minimum tensile stress required to tear a pre-slit sample. |
| Tensile strength at break | ASTM D 638 EN ISO 527 | N/mm² | 18 | Maximum tensile stress that a material can be subjected to before break. |
| Elongation at break | % | 300 | Elongation of the specimen at the break point under tensile stress. | |
| Residual elong. (after break) | % | 62 | Permanent elongation of the specimen measured after rupture in a tensile test. | |
| Thermal conductivity | ASTM C 177 | W/m.K | 0,16 | Ability to conduct heat. The Lower it is, the more insulation. |
| Cold bend brittle temp. | ISO 8570 | °C | -25 | Temperature at which the specimen break under torsion stress. Brittle point (CLASH & BERG). |
| Min. usage temp. | EN 1876 | °C | -15 | Temperature range where material keep its mechanical properties (flexibility). |
| Max. usage temp. | °C | +50 | ||
| Specific heat capacity | ISO 11357 | kJ/kg.K | 1,6 | Heat energy required to increase the temperature of one kilogram of the material by one degree Celsius. |
| Sound reduction | DIN 52210 | dB | >35 | Average sound level (freq. 0,1 to 3,2 kHz) decreased by a 1,76 sq.m. and 5 mm thick PVC curtain. |
| Reaction to fire | EN 13501-1 | - | Yes | Standard classifications of material self-extinguishing and resistance to combustion. |
| UV/IR filter | ISO 25980 | - | Yes | Ability to filter welding rays allowing the use of this material as a welding protection screen. |
| UV resistance | ISO4892 | - | Yes | Ability to resist to UV (Sun, welding arc). |
| Surface resistivity | ASTM D257 | .1010 Ω/□ | 30 | Material surface electric resistivity measured with a 100 V direct voltage. |
| Water absorption | EN ISO 62 | % | -0,2 | Material mass variation after exposure to humid conditions. (<0 if released / >0 if absorbed) |
| Anti-insect | - | - | - | Special ability to keep insects away.(Food processing plants, tropical regions) |
| Density | ASTM D 792 | g/cm3 | 1,25 to 1,30 | Mass per unit volume. |
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